一、概述

 粉塵是影響煤礦及其它粉塵作業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)安全的重大隱患。ZPFS風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧降塵裝置，能夠通過(guò)連續(xù)或間斷性的自動(dòng)噴霧灑水，作用于煤礦井下采掘工作面、運(yùn)輸巷道和運(yùn)輸設(shè)備、放炮作業(yè)和噴漿作業(yè)、綜采液壓支架等所有產(chǎn)生煙霧粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，降除粉塵、煙霧、凈化空氣，還能吸收一定的有害氣體，降低瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度，改善和治理粉塵作業(yè)環(huán)境，是有效防止粉塵、煙霧危害的設(shè)備。

干霧降塵裝置是一種新型、低能耗、噴霧距離遠(yuǎn)的噴霧降塵裝置。主要原理是利用專用霧化噴嘴將高速的空氣流和高壓水進(jìn)行氣水混合霧化，形成比傳統(tǒng)噴霧更細(xì)小的水霧，這種水霧是一種可以漂浮移動(dòng)的薄霧團(tuán)，這種薄霧團(tuán)在空中的滯留時(shí)間比傳統(tǒng)的噴霧大大增加，增加水霧的降塵面積，對(duì)粉塵具有更好的吸附作用，從而達(dá)到zui佳的降塵效果。主要適用于煤礦大巷、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、放炮等作業(yè)場(chǎng)所。其主要特點(diǎn)是噴霧距離遠(yuǎn)、降塵范圍大、水霧滯留時(shí)間長(zhǎng)、降塵效率高、用水量少，是一種節(jié)能的噴霧降塵裝置。

ZP-QS氣控式干霧降塵裝置控制箱（以下簡(jiǎn)稱控制箱）采用減壓閥對(duì)裝置水壓進(jìn)行調(diào)控（出廠前已調(diào)整），對(duì)風(fēng)水壓力進(jìn)行均衡,并鑲嵌有水壓表、氣壓表，分別顯示調(diào)控后的水、氣壓力。內(nèi)置止回閥以防水進(jìn)入氣路損毀供氣設(shè)備。

該裝置適應(yīng)面廣，易操作，并采用自我設(shè)計(jì)且安裝有水質(zhì)過(guò)濾器的風(fēng)水噴霧水幕，適應(yīng)供水、供風(fēng)壓力范圍廣、不受泥沙和污水影響、供水通徑大、工作穩(wěn)定可靠，且該裝置不用電，無(wú)安全隱患，能夠長(zhǎng)期工作而無(wú)故障。

裝置的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：Q/HK001-2016《ZP-QS氣控式干霧降塵裝置》。

二、裝置組成

裝置主要由控制箱、截止閥、風(fēng)水噴霧水幕組成。

三、型號(hào)命名

四、主要技術(shù)參數(shù)

1、適用水壓：  0.3～1.0MPa

2、適用氣壓：  0.3～0.8MPa

3、水霧化顆粒： 5 μm ～50 μm

4、全塵降塵率：≥90%

5、噴霧形狀： 廣角扇形

6、工作噪聲：≤65dB(A)

7、工作方式： 連續(xù)

五、適用環(huán)境

裝置在下列環(huán)境可以正常工作：

1. 環(huán)境溫度：0℃～+40℃；

2. 相對(duì)濕度：≤95%（+25℃）；

3. 大氣壓： 80KPa ～ 106KPa；

4. 含有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下；

5. 無(wú)破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的場(chǎng)所；

6. 無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊的場(chǎng)所，但能承受峰值加速度為500m/s2的振動(dòng)。

六、安全使用須知

1、安裝使用本產(chǎn)品，請(qǐng)首先閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

2、使用前，請(qǐng)檢查水壓、氣壓范圍與產(chǎn)品要求是否相符。

3、使用過(guò)程中，到達(dá)水幕的水壓應(yīng)小于氣壓。

4、安裝、維修、更換水幕前，請(qǐng)首先關(guān)閉控制箱噴霧控制閥。

七、安裝與使用

裝置的安裝和使用比較簡(jiǎn)單、方便。用戶只要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供水干管、供氣干管情況安裝控制箱、水幕等即可。具體安裝步驟如下：

1）將水幕固定到需要灑水降塵的位置。

2）將控制箱用膨脹螺絲固定到巷道壁上或吊掛或安放在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。

3) 將控制箱的控制閥旋到關(guān)閉狀態(tài)。

4）將過(guò)濾器安裝在控制箱的出水口，將水幕、控制箱用KJ10高壓膠管正確連結(jié)。

5）將控制箱連結(jié)到風(fēng)水輸出的管道中。

6）將控制箱的控制閥旋到打開(kāi)狀態(tài)。

八、控制箱示意圖

九、保養(yǎng)與維護(hù)注意事項(xiàng)

1、產(chǎn)品在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查裝置工作是否正常；應(yīng)定期清洗水質(zhì)過(guò)濾器和噴頭。

2、本系列裝置使用與維護(hù)均有不同的要求，為了保證設(shè)備長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行，應(yīng)指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)它的技術(shù)工作，嚴(yán)禁其它人員安裝或打開(kāi)控制箱。